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全自动托辊流水线


     16道生产工序,精密的加工工艺, 先进的科技科学的流程管控,保证每一件产品的优良品质

        宝科机械采用德国先进的托辊生产制造技术与工艺,采用”直接组装、定位基准”的工艺路线,在托辊零部件制造中全部采用一点定位,多点加工的方式,从管加工、轴加工到轴承座加工均是如此,与国内其他厂家所采用的工艺存在着本质上的差异,大幅减少了装配中产生的内应力和焊接热变形,避免了因多次夹装、定位产生的累积误差过大的现象,使同轴度、圆柱度以及同心度整体误差始终保持在不大于0.10MM,最终确保产品的精度要求,使产品的旋转阻力,防尘防水性能均高于国标标准,托辊使用寿命可达到50000小时以上,损坏率不大于10%,旋转阻力系数可达到0.018。

 

 

企业研发团队
  技术部作为公司的技术中心,是公司核心团队之一,着力于带式输送机的研发及产品检验,拥有带式输送机高级技术工程师10余人,以优秀的人才为依托,不懈追求更高质,更高量,更完美的带式输送机。
  技术部成立以来,依托公司强大的实力和领导的关怀,与公司一起快速成长,为各部门和客户提供技术服务,为企业良好基础,为企业管理提供决策支持。技术部高效的服务与各部门默契合作,为整个公司的繁荣昌盛不断努力。
  为打造高水平的带式输送机设备,技术部研发团队结合过往的经验和丰富的专业知识,潜心研究,进行大量的设计计算及试制改进,自主研发新结构系列托辊,在不失原有性能的基础上,优化托辊的密封结构,进一步提高托辊防尘防水性能,极高的延长了托辊的使用寿命。
  为客户购买的产品负责,为营造良好的口碑,技术部检验团队对每一批成产的产品都认真负责。对托辊进行防尘,浸水,旋转阻力,轴向位移检验,保证每一批产品的优质。